中频、全自动淬火机床的类型及特点介绍

        中频淬火机床的主要组成部分为淬火机床、中频感应加热电源和冷却装置。其中，淬火机床也包括众多的机构，同时一般情况下中频淬火机床都是单工位操作的，还按照不同的结构分为立式和卧式两种，企业客户可以按照自身不同的工艺来进行选择，今天，我们主要来介绍一下中频淬火机床的类型。
　　 中频淬火机床设备类型：
　　1、外圆淬火：在诸如轴承或者是气门等轴类，棒、管类等圆形零部件的外圆面进行整体或局部淬火的时候使用的淬火机床类型。
　　2、内圆淬火：在一些缸套或者轴套等管材的内圆面进行淬火的时候使用的类型。
　　3、端面、平面淬火。
　　4、异形零件淬火：对异形零件进行淬火的时候最好选择使用该类型的淬火机床。
　　5、特大零件淬火：在对大坝水闸道轨或者是船用齿轮等这里体积比较大、质量很重的特大零部件进行淬火的时候就应该采用特大零件淬火机床。

       中频淬火机床的几个主要特征：
　　一、采用非常便于操作的柜式主体结构，在机柜里面设置电气、水路系统。
　　二、使用铁氧体的淬火变压器，水路显示更加的简单、直观。
　　三、中频补偿电容直接使用刀闸对电容量进行调整。
　　四、由于淬火机床外置了中频接触器，这样可以完美的避免主机柜的振动影响。
　　五、中频淬火机床使用微处理器对工作过程之中的加热冷却处理进行控制

       全自动数控淬火机床的优势很多，大家也许不是很了解，它的性能相对别的淬火机床特别的先进，使用方便，能满足淬火的最大需要，全自动淬火机床简单的介绍一下数控淬火机床的特点

　  1、全自动数控淬火机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。  
　　2、全自动数控淬火机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。  
　　3、全自动数控淬火机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。  
　　4、全自动数控淬火机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。  
　　5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。  
　　6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。  
　　7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。  
　　8、自动化程度高，生产效率高。  
　　9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。  
　　10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。