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感应淬火设备常见问题解答及优缺点介绍

作者:admin  发布时间:2018-09-28

1、何谓高频淬火设备?

      高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ,用于工件表面局部快速加热,获得硬化层的感应加热设备。

2、高频淬火设备对所有金属材料都可以加热?

      高频淬火设备适用于电阻率大的金属材料的加热。常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)。

3、高频淬火设备用于钢材淬火。

     凡是钢材基本都可以进行表面淬火,像碳钢、合金钢、工具钢、弹簧钢等,但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同。

4、高频淬火设备的应用:

     高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ,淬硬层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火;

5、高频淬火设备的故障报警有那些?

      高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能,控制面板上能显示的故障有:1、缺相;2,缺水;3,过压;4,过流。

      感应淬火设备是利用电磁感应原理对工件进行直接加热的设备。因此,很多时候,我们也把高频淬火设备,高频焊接设备,中频淬火炉,中频熔炼炉等统称为感应加热炉,感应淬火就是利用电磁感应加热原理将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却,从而大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,来满足各种机械零件和工具的不同使用要求的金属热处理工艺。

  一般来说,感应淬火设备适合于毛坯形状简单,生产批量大的工件工件的热处理,以及工件前期的锻造、热冲压、金属融化等的军工、汽车、拖拉机、铁路机车等行业的工厂企业使用。

  今天,我们主要总结一下感应淬火设备与燃油工业炉。然天然气工业类、燃煤工业炉、电阻炉相比,具有的优点:

  (1)、加热速度快,可以成倍的提高感应淬火设备的生产效率,并可与其他工艺设备组成连续的生产线。

  (2)、加热时间短、效率高,感应淬火设备的效率可达

  80%~95%,感应熔炼炉的效率可达65%~75%,而火焰炉(燃油工业炉、然天气工业炉、燃煤工业炉)的加热效率仅为20%左右,电阻率的加热效率只有40%左右。

  (3)、采用感应淬火设备,由于加热速度快,加热时间短,工件产生的氧化皮烧损率为0.5%~1%,而火焰炉产生的氧化皮耗损率为3%,感应淬火设备比火焰炉至少节省材料2%。

  (4)、热处理车间若使用感应淬火设备,由于散热损失少,车间温度大大降低(按国家车间标准划分,就可以划为非高温车间),改善了劳动条件,并且感应淬火不产生烟气和烟尘,净化车间环境。

  感应淬火设备的主要缺点是:

  感应淬火设备的主要加热的元器件是感应器,而感应器中加热的工件的尺寸是有限的,不能向火焰炉与电阻炉那样灵活通用,这也是为什么我们说感应淬火设备适用于形状简单,大批量的工件热处理。

  感应淬火比普通淬火硬度高的原因:

  1、感应淬火是快速加热快速冷却的过程,晶粒和组织都非常细;

  2、根据它的加热和结晶特点,选择加热温度往往比正常加热温度高;

  3、感应淬火的热量集中于表面,相对热量比较小,加热快,冷得也快,淬火效果好。

  为了保证淬火质量,需要改善零件心部机械性能,表面淬火前,还可进行正火或调质预热处理。

  1)对心部机械性能要求不高的零件,可进行正火预热处理。

  2)对心部机械性能要求高的零件,可进行调质预热处理。